Оёдолгүй ган хоолой нөөцөд байна
Ган хоолой нь шингэн болон нунтаг хатуу бодисыг зөөвөрлөх, дулааны энерги солилцох, механик эд анги, сав үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг төдийгүй эдийн засгийн ган юм. Барилгын байгууламжийн тор, тулгуур, механик тулгуур хийхэд ган хоолойг ашиглах нь жинг бууруулж, металлыг 20 ~ 40% хэмнэж, үйлдвэржсэн, механикжсан барилгын ажлыг гүйцэтгэх боломжтой. Ган хоолой бүхий хурдны замын гүүрийг үйлдвэрлэх нь зөвхөн ган хэмнэж, барилгын ажлыг хялбарчлахаас гадна хамгаалалтын бүрхүүлийн талбайг эрс багасгаж, хөрөнгө оруулалт, засвар үйлчилгээний зардлыг хэмнэдэг. Ган хоолойг үйлдвэрлэлийн аргын дагуу оёдолгүй ган хоолой, гагнасан ган хоолой гэж хоёр төрөлд хувааж болно. Гагнасан ган хоолойг товчоор гагнасан хоолой гэж нэрлэдэг.
1. Оёдолгүй ган хоолойг үйлдвэрлэлийн аргын дагуу халуун цувисан оёдолгүй хоолой, хүйтэн татсан хоолой, нарийн ган хоолой, халуун өргөтгөсөн хоолой, хүйтэн ээрэх хоолой, шахмал хоолой гэж хувааж болно.
Оёдолгүй ган хоолой нь өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн ган эсвэл хайлш гангаар хийгдсэн бөгөөд халуун цувих, хүйтэн цувих (зурах) гэж хуваагддаг.
2.Гагнуурын ган хоолойг янз бүрийн гагнуурын процессын улмаас зуухны гагнасан хоолой, цахилгаан гагнуур (эсэргүүцлийн гагнуур) хоолой, автомат нуман гагнуур гэж хуваадаг. Гагнуурын янз бүрийн хэлбэрээс шалтгаалан шулуун давхаргын гагнасан хоолой, спираль гагнуурын хоолойд хуваагддаг. Төгсгөлийн хэлбэрийн хувьд дугуй гагнуурын хоолой, тусгай хэлбэрийн (дөрвөлжин, хавтгай гэх мэт) гагнуурын хоолойд хуваагддаг.
Гагнасан ган хоолойг тулга эсвэл спираль давхаргаар гагнасан цувисан ган хавтангаар хийдэг. Үйлдвэрлэлийн аргын хувьд нам даралтын шингэн дамжуулах зориулалттай гагнасан ган хоолой, спираль давхаргатай гагнасан ган хоолой, шууд цувисан гагнасан ган хоолой, гагнасан ган хоолой гэх мэт хуваагддаг. Шингэн болон хий дамжуулах хоолойд оёдолгүй ган хоолойг ашиглаж болно. янз бүрийн салбарт. Гагнуурын хоолойг ус дамжуулах хоолой, хий дамжуулах хоолой, дулааны шугам хоолой, цахилгаан дамжуулах хоолой гэх мэт ашиглаж болно.
Гангийн механик шинж чанар нь гангийн химийн найрлага, дулааны боловсруулалтын системээс хамаардаг гангийн эцсийн үйлчилгээний гүйцэтгэлийг (механик шинж чанар) хангах чухал үзүүлэлт юм. Ган хоолойн стандартад янз бүрийн үйлчилгээний шаардлагын дагуу суналтын шинж чанар (суналтын бат бэх, уналтын бат бэх эсвэл уналтын цэг, суналт), хатуулаг ба бат бөх байдлын индексүүд, түүнчлэн хэрэглэгчдэд шаардлагатай өндөр ба нам температурын шинж чанарыг тодорхойлсон.
Сорьцын хурцадмал байдлын үед үзүүлэх хамгийн их хүч (FB) нь дээжийн анхны хөндлөн огтлолын талбайд (σ) хуваагдсан бөгөөд суналтын бат бэх гэж нэрлэгддэг (σ b), N / мм2 (MPA). Энэ нь металл материалын хурцадмал байдлын үед эвдрэлийг эсэргүүцэх хамгийн дээд чадварыг илэрхийлдэг.
Ургацын үзэгдэлтэй металл материалын хувьд суналтын явцад хүчдэлийг нэмэгдүүлэхгүйгээр (тогтмол байлгах) сорьц үргэлжлэн уртасч чадах хүчдэлийг уналтын цэг гэж нэрлэдэг. Стресс багасвал дээд ба доод гарцын цэгүүдийг ялгана. Ургацын цэгийн нэгж нь n / мм2 (MPA) юм.
Ургацын дээд цэг (σ Su): дээжийн уналтын стресс анх удаа буурахаас өмнөх хамгийн их хүчдэл; Ургацын доод цэг (σ SL): анхны агшин зуурын нөлөөллийг тооцохгүй байх үеийн ургацын үе дэх хамгийн бага стресс.
Ургацын цэгийг тооцоолох томъёо нь:
Үүнд: FS -- таталтын үеийн дээжийн уналтын хүчдэл (тогтмол), n (Ньютон) тиймээс -- дээжийн анхны хөндлөн огтлолын талбай, мм2.
Суналтын туршилтанд анхны царигийн урт хүртэл хугарсны дараа дээжийн царигийн уртаар нэмэгдсэн уртын хувийг сунгалт гэнэ. σ% -аар илэрхийлэгдэнэ. Тооцооллын томъёо нь: σ=（ Lh-Lo）/L0*100%
Үүнд: LH -- дээжийг хугалсны дараах хэмжүүрийн урт, мм; L0 -- дээжийн анхны хэмжигч урт, мм.
Суналтын туршилтын үед багасгасан диаметр дэх хөндлөн огтлолын талбайн хамгийн их бууралт ба сорьцыг хугалсны дараа анхны хөндлөн огтлолын хоорондох хувийг талбайн бууралт гэнэ. ψ% -аар илэрхийлэгдэнэ. Тооцооллын томъёо нь дараах байдалтай байна.
Үүнд: S0 -- дээжийн анхны хөндлөн огтлолын талбай, мм2; S1 -- дээжийг хугалсны дараа багасгасан диаметр дэх хамгийн бага хөндлөн огтлолын талбай, мм2.
Металл материалын хатуу объектын догол гадаргууг эсэргүүцэх чадварыг хатуулаг гэж нэрлэдэг. Туршилтын янз бүрийн арга, хэрэглээний хамрах хүрээний дагуу хатуулгийг Бринеллийн хатуулаг, Роквеллийн хатуулаг, Викерсийн хатуулаг, эргийн хатуулаг, бичил хатуулаг, өндөр температурт хатуулаг гэж хувааж болно. Бринелл, Роквелл, Викерсийн хатуулагыг хоолойд ихэвчлэн ашигладаг.
Тодорхой диаметртэй ган бөмбөлөг эсвэл цементжүүлсэн карбидын бөмбөлгийг тогтоосон туршилтын хүчээр (f) дээжийн гадаргуу дээр дарж, тогтоосон барих хугацааны дараа туршилтын хүчийг зайлуулж, дээжийн гадаргуу дээрх доголын диаметрийг (L) хэмжинэ. Бринеллийн хатуулгийн тоо нь туршилтын хүчийг доголын бөмбөрцөг гадаргуугийн талбайд хуваах замаар олж авсан коэффициент юм. HBS (ган бөмбөлөг), нэгжээр илэрхийлсэн: n / мм2 (MPA).
Үүнд: F - металл дээжийн гадаргуу дээр дарагдсан туршилтын хүч, N; D -- туршилтын ган бөмбөлгийн диаметр, мм; D -- доголын дундаж диаметр, мм.
Brinell хатуулгийг тодорхойлох нь илүү нарийвчлалтай бөгөөд найдвартай боловч ерөнхийдөө HBS нь зөвхөн 450N / мм2 (MPA) -аас доош металл материалд хамаарах бөгөөд хатуу ган эсвэл нимгэн хавтангуудад хамаарахгүй. Бринеллийн хатуулаг нь ган хоолойн стандартад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Доголын диаметр D нь ихэвчлэн материалын хатуулгийг илэрхийлэхэд ашиглагддаг бөгөөд энэ нь ойлгомжтой бөгөөд тохиромжтой байдаг.
Жишээ нь: 120hbs10 / 1000 / 30: Энэ нь 1000kgf (9.807kn) туршилтын хүчний үйлчлэлээр 10 мм диаметртэй ган бөмбөлөг ашиглан хэмжсэн Бринеллийн хатуулгийн утга нь 30 секундын турш 120Н / мм2 (MPA) байна гэсэн үг юм.
