42CrMo хайлшин ган хоолой үйлдвэрлэгч баталгаат борлуулалт

Товч тодорхойлолт:

42CrMo оёдолгүй ган хоолойн зорилго: Гүүрний тусгай ган нь “42CrMo”, автомашины дам нурууны тусгай ган нь “42CrMo”, даралтат савны тусгай ган нь “42CrMo” юм.


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Бүтээгдэхүүний шошго

Тодорхойлолт

42CrMo оёдолгүй ган хоолойн зорилго: Гүүрний тусгай ган нь "42CrMo", автомашины дам нурууны тусгай ган нь "42CrMo", даралтат савны тусгай ган нь "42CrMo" юм. Энэ төрлийн ган нь нүүрстөрөгчийн агууламжийг (c) тохируулах замаар гангийн механик шинж чанарыг сайжруулдаг. Тиймээс нүүрстөрөгчийн агууламжийн дагуу энэ төрлийн ганг дараахь байдлаар хувааж болно: бага нүүрстөрөгчийн ган - нүүрстөрөгчийн агууламж ерөнхийдөө 0.25% -иас бага, тухайлбал 10 ба 20 ган; Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган - нүүрстөрөгчийн агууламж ерөнхийдөө 0.25 ~ 0.60%, тухайлбал 35 ба 45 ган; Өндөр нүүрстөрөгчийн ган - нүүрстөрөгчийн агууламж ерөнхийдөө 0.60% -иас их байдаг. Энэ төрлийн ганг ихэвчлэн ган хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаггүй. 42CrMo ган нь өндөр бат бэх, хатуулагтай, сайн хатуурдаг, илт хэврэгшилгүй, ядаргааны хязгаар өндөртэй, бөхөөх, зөөлрүүлэх боловсруулалтын дараа олон удаагийн цохилтод тэсвэртэй, бага температурт сайн цохих чадвартай, хэт өндөр бат бэх ган юм. 42CrMo ган нь тодорхой хүч чадал, хатуулаг шаарддаг том болон дунд хэмжээний хуванцар хэвийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Хатуулаг: хатаасан, 147 ~ 241hb, 42CrMo

42CrMo-ийн механик шинж чанарууд

Суналтын бат бэх σ b (МПа): ≥1080(110)

Ургацын хүч σ s (МПа): ≥930(95)

Сунгах δ 5 (%): ≥12

Талбайн бууралт ψ (%): ≥45

Нөлөөллийн энерги Akv (J): ≥ 63

Цохилтын бат бөх байдлын утга α kv (Ж/см2): ≥78(8)

Хатуулаг: ≤ 217hb

Маягтын ашиглалтын хугацааг 800,000 дахин нэмэгдүүлэхийн тулд урьдчилан хатуурсан гангийн хувьд бөхөөх, бага температурт зөөлрүүлэх хатууруулах аргыг хэрэгжүүлж болно. Бөхөөх явцад 500-600 хэмд 2-4 цаг халааж, 850-880 хэмд тодорхой хугацаанд (2 цагаас багагүй) байлгаж, тосонд 50-100 хэм хүртэл хөргөж, агаараар хөргөнө. Бөхөөлтийн дараа хатуулаг нь 50-52 цаг хүрч болно. Хагарахаас сэргийлэхийн тулд нэн даруй 200 ℃ температурт хатууруулна. Температурын дараа хатуулгийг 48 цагаас дээш байлгах боломжтой. 42CrMo гангийн төвийг сахисан давсны банны ванадизацийн эмчилгээний процесс. Карбидын давхаргыг 42CrMo гангаар саармагжуулсан давстай ванаджуулах аргаар олж авч болно.

1. Нүүрстөрөгчийн ванадийн нэгдэл, карбюржуулсан давхарга нь жигд бүтэцтэй, сайн тасралтгүй, нягтралтай, жигд зузаантай, нягт бүтэцтэй, өндөр бичил хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй, гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, наалдамхай эсэргүүцэл ихээхэн сайжирсан.

2.Аустенит дэх VC-ийн уусах чадвар нь ферритээс өндөр байдаг. Температур буурах тусам ферритээс VC тунадас үүсдэг бөгөөд энэ нь хайлшийг бэхжүүлж, үр тариаг сайжруулж, нийлмэл давхарга нь илүү хатуулаг харуулдаг. 42CrMo ган нь өндөр нүүрстөрөгч, өндөр хромын ледебурит ганд хамаарах бөгөөд карбидын өндөр агууламжтай, 20 орчим хувийг эзэлдэг ба туузан эсвэл сүлжээнд жигд бус тархсан, ноцтой тусгаарлалттай байдаг. Гэсэн хэдий ч уламжлалт дулааны боловсруулалт нь карбидын тусгаарлалтыг өөрчлөхөд хэцүү байдаг бөгөөд энэ нь гангийн механик шинж чанар, үхрийн ашиглалтын хугацаанд ноцтой нөлөөлдөг. Карбидын хэлбэр, хэмжээ нь гангийн шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Ялангуяа том хурц өнцөгт карбидууд нь ган матрицад маш их хуваагдах нөлөөтэй бөгөөд ихэвчлэн ядаргааны хугарлын эх үүсвэр болдог. Иймээс гангийн хөндлөн механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд түүхий цувисан гангийн хуурамч хэлбэрийг өөрчлөх, эвтектик карбидыг бүрэн бутлан нарийн, жигд тарааж, шилэн бүтэц нь хөндийгөөр эсвэл чиглэлгүй тархсан байх шаардлагатай. .

Хуурамчлах явцад бэлдэцийг янз бүрийн талаас олон удаа хөмрүүлж, "хоёр хөнгөн, нэг хүнд" аргаар шахах, өөрөөр хэлбэл, бэлдэцийг хугарахаас сэргийлж, хуурамчаар үйлдэх эхэнд хөнгөн цохино. Энэ нь карбидыг бутлахын тулд 980 ~ 1020 ℃ завсрын температурт хүчтэй цохилт өгөх боломжтой. 42CrMo ган нь хуурамч биш бөгөөд хатуу уусмалын давхар цэвэршүүлэх боловсруулалт, өөрөөр хэлбэл 500 ℃ ба 800 ℃ орчимд хоёрдогч урьдчилан халаах, хатуу уусмалыг 1100 ~ 1150 ℃ температурт халаах, халуун тосоор бөхөөх эсвэл изотермоор бөхөөх, 750 градусын өндөр температурт хатууруулах аргыг ашигладаг. ℃, боловсруулсны дараа 960 ℃-т халааж, тосыг хөргөсний дараа эцсийн дулааны боловсруулалт хийснээр карбид, дугуй ирмэг, буланг сайжруулж, үр тариаг сайжруулдаг.


  • Өмнөх:
  • Дараачийн:

  • Холбоотой бүтээгдэхүүн